[Lĩnh vực Sản xuất] - Vai trò và phân loại thiết bị kiểm tra QC trong ngành sản xuất thiết bị điện tử bán dẫn

Thiết bị kiểm tra (QC - Quality Control) đóng một vai trò vô cùng quan trọng và không thể thiếu trong ngành sản xuất thiết bị điện tử - bán dẫn. Không chỉ đảm bảo chất lượng của sản phẩm, mà thiết bị kiểm tra còn có khả năng nâng cao tính chính xác và độ tin cậy của từng sản phẩm cuối cùng.

Với sự tiến bộ của công nghệ, thiết bị QC hiện đại không chỉ giúp phát hiện kịp thời những lỗi nhỏ, mà còn hỗ trợ trong việc sửa chữa và khắc phục chúng ngay từ giai đoạn đầu. Điều này góp phần quan trọng vào việc giảm thiểu nguy cơ sản xuất hàng loạt sản phẩm lỗi, giúp tiết kiệm chi phí và duy trì uy tín của thương hiệu.

Ngoài ra, vai trò của thiết bị kiểm tra không chỉ giới hạn ở việc phát hiện lỗi, mà còn thúc đẩy quá trình tối ưu hóa sản xuất. Bằng cách loại bỏ ngay những sản phẩm không đạt chuẩn, nó đóng góp vào việc tăng năng suất làm việc cho doanh nghiệp. Thời gian và nguồn lực được sử dụng hiệu quả hơn, từ đó thúc đẩy quá trình sản xuất và cung ứng, mang lại lợi ích kinh tế đáng kể.

Năm 2022, ASUS đã phải tiến hành thu hồi khoảng 10,000 bo mạch chủ ROG Maximus Z690 Hero. Nguyên nhân được cho là: “Một tụ điện trên bo mạch chủ đã bị lắp ngược, có thể dẫn đến đoản mạch, quá nhiệt và gây ra các nguy cơ cháy, bỏng đối với người dùng”. Trích thông báo của An toàn Sản phẩm Tiêu dùng Hoa Kỳ (CPSC).

Asus' ROG Maximus Z690 costs $599.

(Ảnh: Asus)

Theo phán đoán của một số chuyên gia trong ngành, nguyên do của sai sót này đến từ giai đoạn QC kiểm tra chất lượng sản phẩm bị thiếu sót, đã để lọt sản phẩm lỗi ra thị trường.

Vốn tự hào với mức độ tự động hóa cao và robot đảm nhận rất nhiều việc trong dây chuyền sản xuất, việc phát hành ra thị trường sản phẩm lỗi này đã gây thiệt hại lớn về kinh tế và tác động xấu đến uy tín thương hiệu của ASUS.

Thiết bị kiểm tra QC đóng vai trò đảm bảo các thành phần đạt chính xác đặc tuyến, đánh giá chất lượng điện trở, kiểm tra hiệu suất mạch tích hợp, đo chuẩn độ phóng xạ, và kiểm tra tính năng tổng thể.

Trong sản xuất điện tử bán dẫn, có nhiều loại thiết bị kiểm tra và kiểm soát chất lượng (QC) được sử dụng để đảm bảo sản phẩm đầu ra cuối cùng sẽ đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật và chất lượng. Dưới đây là phân loại một số thiết bị kiểm tra/QC phổ biến trong lĩnh vực này:

1. Máy kiểm tra hiệu suất (Performance Testers): Được sử dụng để đo và kiểm tra hiệu suất của các linh kiện điện tử, như: vi xử lý (CPU), chip bộ nhớ, mạch tích hợp, hoặc transistor. Máy kiểm tra hiệu suất đo các thông số như công suất, tốc độ, nhiệt độ hoạt động và các thông số kỹ thuật khác. Bằng cách sử dụng các máy kiểm tra hiệu suất, nhà sản xuất có thể đảm bảo rằng linh kiện điện tử đáp ứng được yêu cầu kỹ thuật và chất lượng.

2. Thiết bị kiểm tra tính chính xác (Precision Testing Equipment): Được sử dụng để đo và kiểm tra độ chính xác của các linh kiện điện tử, bao gồm các linh kiện như điện trở, tụ điện, cuộn cảm, và các thành phần điện tử khác. Việc đảm bảo độ chính xác của các linh kiện này là cực kỳ quan trọng để đảm bảo rằng chúng hoạt động đúng theo yêu cầu và tiêu chuẩn đặt ra. 

3. Thiết bị kiểm tra độ bền (Reliability Testing Equipment): Được sử dụng để đo và kiểm tra độ bền và độ tin cậy của các linh kiện điện tử trong điều kiện môi trường khắc nghiệt. Các thiết bị này thường thực hiện các bài kiểm tra như kiểm tra độ rung, kiểm tra độ ẩm, kiểm tra nhiệt độ cao và thấp, kiểm tra tuổi thọ, để đảm bảo rằng linh kiện có thể hoạt động đáng tin cậy trong các điều kiện khác nhau. 

Các thiết bị kiểm tra độ bền kéo, trượt, thử nghiệm thả rơi.

 Các thiết bị tủ mô phỏng môi trường. 

4. Thiết bị kiểm tra bề mặt (Surface Testing Equipment): Được sử dụng để kiểm tra và đánh giá chất lượng bề mặt của các linh kiện điện tử, chẳng hạn như bề mặt của mạch in, chip, hoặc màn hình. Thiết bị kiểm tra bề mặt thường sử dụng các phương pháp như kiểm tra độ phẳng, độ bóng, độ cứng, hoặc độ dày.

Một số thiết bị kiểm tra bề mặt sản phẩm.

5. Máy kiểm tra quy trình (Process Testing Equipment): Được sử dụng để kiểm tra quy trình sản xuất linh kiện điện tử và đảm bảo rằng chúng tuân thủ các quy trình và tiêu chuẩn cụ thể. Máy kiểm tra quy trình đo và giám sát các thông số quy trình như nhiệt độ, thời gian xử lý, áp suất, lưu lượng, và các thông số quan trọng khác.  

Các thiết bị kiểm tra/QC trong ngành linh kiện điện tử bán dẫn được phân loại rất đa dạng vì cần phải phụ thuộc vào các yêu cầu cụ thể của sản phẩm cũng như tiến trình sản xuất. Những ví dụ trên đại diện cho các loại thiết bị phổ biến được sử dụng trong ngành này.

Tựu chung lại, thiết bị kiểm tra QC trong ngành sản xuất điện tử bán dẫn đóng vai trò quan trọng và không thể thiếu trong quá trình sản xuất linh kiện điện tử. Những thiết bị này giúp đảm bảo chất lượng và độ tin cậy của các linh kiện, đồng thời tối ưu hóa hiệu suất và hiệu quả trong quá trình sản xuất. Ngoài ra, thiết bị kiểm tra cũng cải thiện sự đáp ứng của sản phẩm với yêu cầu thị trường, xây dựng niềm tin của khách hàng và duy trì danh tiếng vững chắc trong ngành công nghiệp ngày càng cạnh tranh này.

Từ những lý do trên, nhằm hỗ trợ các nhà sản xuất linh kiện điện tử trong quá trình kiểm định và quản lý chất lượng. COMIT đã hợp tác với các Nhà sản xuất uy tín hàng đầu thế giới như Mỹ, EU, Nhật Bản, Đài Loan…để từ đó chuyển giao các công nghệ tiên tiến về Việt Nam. Chúng tôi tiên phong trong việc cung cấp các Giải pháp về Đo lường và Quản lý chất lượng thuộc các lĩnh vực sản xuất điện tử và bán dẫn từ các giải pháp đo kích thước 2D/3D, các giải pháp kiểm tra Xray/3D CT… đến các bài kiểm tra độ tin cậy, cơ lý tính, môi trường,.. và các thử nghiệm đặc biệt khác, cũng như các giải pháp tự động hóa trong dây chuyền sản xuất. Chúng tôi giúp khách hàng rút ngắn thời gian và tự động hóa việc báo cáo QC trên cơ sở thu thập dữ liệu từ các thiết bị QC, sử dụng phần mềm tự động & AI Vision.