Mục đích

Tạo ra một lộ trình kỹ thuật số cho khách hàng

Xác định cách tiếp cận tối ưu nhất để đạt được các mục tiêu số hóa

Phần việc của ATS Global trong dự án

Vạch ra các phương pháp mới để tiếp cận số hóa

Tạo dựng kế hoạch chuyển đổi số chi tiết cho bốn nhà sản xuất hàng đầu.

Xác định rõ lộ trình chuyển đổi kỹ thuật số để có thể thực hiện từng bước một

Cách thức tiếp cận giải pháp

Thiết lập sơ đồ quy trình dựa trên phương pháp tiếp cận theo mô hình quản lý Lean Six-sigma

Thực hiện phân tích mô hình lỗi sai và các ảnh hưởng để xác định những ngoại lệ tiềm tàng trong quá trình số hóa

Đi sâu vào sơ đồ quy trình để tạo ra đầu vào cũng như đầu ra cho số hóa

Đối chiếu các yêu cầu để hình thành nên sơ đồ phát triển kỹ thuật số nhằm xác định các cách thức để đạt mục tiêu

Nghiên cứu sự tác động từ các dự án để tính toán cũng như chứng minh tỷ suất hoàn vốn

Kết quả

Khách hàng có được nhận thức rõ ràng hơn về mô hình ảo của các quá trình sản xuất thực tế

Đánh giá được các dự án phát triển kỹ thuật số cần ưu tiên dựa trên tỷ suất hoàn vốn

Xây dựng văn hóa kỹ thuật số trong các bộ phận chủ chốt của công ty

Hệ thống, công cụ & dịch vụ chuyên môn

Mô hình quản lý Lean Six Sigma

Chỉ số sẵn sàng của ngành công nghiệp thông minh

Bộ phận kiểm soát chất lượng của Toyota bao gồm bộ phận kiểm tra buồng xe, bộ phận kiểm tra trục, bộ phận căn chỉnh bánh xe và bộ phận nhận định mức độ hài lòng của khách hàng. Mục tiêu của Toyota là ghi lại và báo cáo mọi lỗi theo thời gian thực, đồng thời cảnh báo qua email hoặc SMS cho các chuyên gia quản lý chất lượng khi các vấn đề nghiêm trọng phát sinh.

Hệ thống kiểm tra ATS sẽ hoạt động như sau:  Khi một chiếc xe đi vào khâu kiểm tra, người điều khiển sẽ quét mã vạch VIN (số khung). Sau đó, chiếc xe sẽ xuất hiện trên hệ thống. Lúc này, người quản lý chất lượng sẽ kiểm tra xe và ghi lại tất cả các lỗi được tìm thấy trong hệ thống ATS Inspect bằng màn hình cảm ứng.

Bất kỳ phương tiện nào có lỗi mà không thể sửa chữa trực tiếp trong trạm kiểm tra sẽ được chuyển đến khu vực Hanedashi (khu vực sửa chữa). Khi phương tiện đi vào khâu sửa chữa, nhân viên vận hành sẽ quét mã số VIN một lần nữa. Sau đó hệ thống ATS Inspect sẽ hiển thị danh sách ghi lại tất cả các lỗi của chiếc xe đó. Sau khi được khắc phục, người vận hành tiếp tục sử dụng hệ thống ATS Inspect để ghi chú lại các lỗi đã được sửa chữa.

Báo cáo theo thời gian thực

Lợi ích của hệ thống ATS Inspect chính là khả năng phản hồi thông tin theo thời gian thực cho người vận hành và người quản lý. Cấu trúc cơ sở dữ liệu trong hệ thống ATS Inspect cho phép người dùng được báo cáo theo bất kỳ hình thức nào mà họ yêu cầu. Điều này cũng giúp ban quản lý có thể xem xét các xu hướng lỗi thường gặp và ưu tiên cho một số nguồn lực phù hợp trong quá trình sửa chữa, đồng thời, các nhân viên vận hành có thể đi sâu vào thông tin để xác định chính xác vị trí và nguyên nhân gây ra lỗi.

Sau khi sử dụng hệ thống kiểm tra ATS, Toyota đã đạt được những kết quả sau:

•         Số lượng lỗi trong sản xuất trung bình liên tục giảm từ ± 20.000 xuống còn ± 5.000 mỗi tháng, và vẫn đang tiếp tục giảm xuống

•         Loại bỏ toàn bộ giấy tờ của bộ phận kiểm soát chất lượng

•         Giảm thiểu số lượng nguồn lực liên quan đến việc thu thập và báo cáo dữ liệu chất lượng (được đào tạo lại và di chuyển trong tổ chức)

•         Các vấn đề được phản hồi theo thời gian thực